不正确的液压油可能会给整个液压组件带来灾难，纠正这个问题需要大量的工作。在设计和/或维护玻璃钢脱硫塔成型
拉伸液压机设备时，始终保持兼容性至关重要。
每年使用大约2亿加仑的液压油; 其中，大约1.65亿加仑的这种体积是矿物基液体。这些标准的矿物油在-40°C至150°C的温度范围内运行，但有一些例外。除了矿物基液体外，还有特种耐火液压油以及环保，可生物降解的液体。国际标准化组织（ISO）目前承认四大类耐火液压油。这四组包括高含水流体（HFA），反相乳液（HFB），水二醇（HFC）和包括合成物（HFD）在内的无水流体。
图片仅供参考，详情请咨询18306370979（陈女士）
•HFA流体与普通水具有几乎相同的化学特性 - 虽然这些流体具有极强的耐火性，但它们需要设计用于水的设备。这些HFA流体最常见的用途是在钢厂和煤矿中，它们经常受到明火的影响。
•HFB流体是含油量为60％的油包水乳液。在某些情况下，这些HFB流体的性能几乎与石油一样好。
•的水乙二醇（HFC）是最受欢迎的耐火液压油。它们由35-45％的水组成，包括特殊的增粘增稠剂。这些流体可以操作大多数专为石油设计的设备。但是，可能需要调整玻璃钢脱硫塔成型拉伸液压机系统的速度，温度和压力，以便符合HFC的-30°至60°C的温度范围。
•最终类型的耐火液体，HFD，被认为是合成的，因为它不含石油或水。聚酯是最广泛使用的HFD流体，基于有机酯。除了耐火之外，这些高性能流体也是可生物降解的，并且显示出非常低水平的水生毒性。主要缺点是这些流体的价格可能是石油的两倍多。
随着对绿色意识的不断强调，已经开发出可生物降解的环境流体。为了被认为是“环境可接受的流体”，60％的液体必须在暴露后28天内分解并且无毒（必须通过对特定鱼类的水生毒性试验）。植物油 - 尤其是菜籽油 - 是这些环境流体最常见的基础。这些流体的润滑和抗磨损性能与石油（最常用的液压油）非常相似。使用这些液体的缺点是它们非常容易氧化，并且在寒冷的天气中表现非常差，在这种情况下，液体凝结并防止设备“冷启动”并不少见。
如果决定更换玻璃钢脱硫塔成型拉伸液压机组件中的液压油，请记住兼容性的概念以及此更改将如何直接影响系统的各种内部组件。出于我们讨论的目的，重点是选择与应用介质兼容的合适的密封唇材料。这些材料包括标准丁腈橡胶（NBR），氟橡胶（FKM）和乙烯丙烯二烯单体橡胶（EPDM），聚四氟乙烯（PTFE，也称为聚四氟乙烯）。
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幸运的是，当您了解两者之间的关系时，匹配正确的流体和材料并不像发音材料的全名那样困难。
对于您的液压油，粘度和温度是两个最重要的考虑因素。无论液压油的质量有多高，如果粘度等级与玻璃钢脱硫塔成型拉伸液压机液压系统的工作温度没有正确匹配，那么就有可能发生内部部件过早失效。例如，如果您的系统的工作温度低于粘度等级的建议水平，则您的液体可能会开始凝结。这种油的固化不允许它在系统内自由流动，导致可能的组分癫痫发作。这种固化的另一个不利影响是介质将失去继续润滑液压活塞的能力，从而增加密封唇所经受的摩擦系数（Mu）。如果这继续，
最近，我们的一位客户想知道为什么他的系统中的液压密封件在预期的密封寿命之前突然开始失效，如果我们错误地给他发错了密封件或不正确的密封唇材料。经过进一步调查，发现客户最近更换为耐火液压油，以确保更安全的工作环境，而不考虑这种变化对包括密封在内的系统其他部件的影响。结果，EPDM密封唇与新的耐火液压油不兼容，并开始以加速的速度吸收流体，导致唇部膨胀。这种膨胀导致密封件磨损增加，导致密封件寿命缩短和随后的不可接受的泄漏。
不幸的是，还没有建立在线配对服务，人们可以根据流体的“个性”输入特定的流体，并获得五种兼容的材料匹配。但是，使用兼容性图表将有助于设计工程师进行适当的选择玻璃钢脱硫塔成型拉伸液压机液压介质的有效部件，包括密封唇材料。
